استحکام اتصال: هنگامی که نوار لبه کامل شد، نوار لبه را به صورت دستی بکشید تا به طور ذهنی استحکام کششی آن را ارزیابی کنید و میزان تراشههای چوب یا الیاف چسبیده به نوار را مشاهده کنید. متناوبا، یک آزمایش رسمی لایه برداری کششی انجام دهید. تحت شرایط یکسان-به طور خاص، با استفاده از دستگاه لبه بند، مواد نوار لبه، روش کار، و تنظیمات محیطی یکسان-محصولی را انتخاب کنید که استحکام کششی برتری را نشان میدهد. به طور کلی، چسبهای{4}}درجه حرارت بالا نسبت به چسبهای دمای متوسط- یا دمای پایین، استحکام اتصال بیشتری دارند. استحکام باندینگ یک عامل حیاتی است که به طور اساسی کیفیت کلی نوار لبه را تعیین می کند.
استحکام و میل پیوند
مارکهای مختلف چسبهای ذوب{0} داغ از نظر استحکام چسبندگی اولیه و میل ترکیبی متفاوت هستند. چسبهای با استحکام چسبندگی اولیه بالا به تقویت پیوند کلی و گسترش دامنه مواد لبهبندی سازگار کمک میکنند. با این حال، آنها معمولا دارای یک "زمان باز" کوتاهتر هستند (پنجره ای که در طی آن اتصال می تواند رخ دهد). برعکس، چسبهایی که میل ترکیبی قوی دارند، وقتی با موادی استفاده میشوند که ذاتاً لبهبندی آنها دشوار است، کمتر در معرض مشکلات کیفی هستند. با توجه به کیفیت متفاوت مواد لبه باند خانگی-به ویژه عواملی مانند پوشش چسب روی نوارهای PVC، میزان خونریزی چسب-در نوارهای کاغذ ملامینه، محتوای روغن روکشهای چوب طبیعی، و مرطوببودن کاغذ یا پشت پارچه روی روکشها، یکی از مهمترین عوامل چسبنده بین چسبنده و چسبنده است{6} چسبندگی اگر میل ترکیبی (ترشوندگی) سطح پشتی نوار لبه خیلی کم باشد، می تواند منجر به کاهش استحکام پیوند یا در نهایت جدا شدن نوار لبه شود. بنابراین، هنگام انتخاب یک چسب مذاب داغ، ضروری است که چسبی را انتخاب کنید که دارای استحکام چسبندگی اولیه و مقدار ویسکوزیته باشد که به طور مناسب با مواد لبه نواری خاص مورد استفاده مطابقت داشته باشد.
ویسکوزیته
مقدار ویسکوزیته هم بر استحکام چسبندگی اولیه و هم بر ویژگیهای جریان (سیالیت) چسب مذاب داغ-و همچنین یکنواختی کاربرد آن تأثیر میگذارد. به طور معمول، چسبهای دمای بالا (که در 200 درجه کار میکنند) با محدوده ویسکوزیته 45000 تا 120000 mPa·s فرموله میشوند. برای ماشینهای لبهبندی با سرعت بالا، توصیه میشود چسبی با مقدار ویسکوزیته نسبت به انتهای بالاتر این محدوده انتخاب کنید. چسبهای دمای متوسط{10}(در 180 درجه) معمولاً در محدوده ویسکوزیته 20000 تا 40000 mPa·s قرار میگیرند، در حالی که چسبهای دمای پایین (در 150 درجه) از 15000 تا 25·00 mPa·s00 است. توجه به این نکته مهم است که مقدار ویسکوزیته بالاتر لزوماً معادل استحکام پیوند بیشتر نیست.
سیالیت
سیالیت (خواص جریان) چسب، یکنواختی کاربرد آن و همچنین توانایی آن در نفوذ و مرطوب کردن موثر سطح پانل زیرلایه را تعیین می کند. خواص جریان ضعیف منجر به کاربرد ناهموار و متناوب در طول فرآیند اتصال می شود. علاوه بر این، جریان ناکافی از نفوذ چسب به زیرلایه جلوگیری می کند و در نتیجه مانع از تشکیل ساختار "چسب-میخ می شود. بنابراین، هنگام انتخاب یک چسب ذوب داغ، اولویت باید به محصولاتی داده شود که ویژگیهای جریان برتر را در دماها و سطوح ویسکوزیته معادل نشان میدهند.
